江門(mén)涂裝設備廠(chǎng)家：如何才能提高粉末涂料的上粉率
粉末涂料具有較高的出產(chǎn)效率、優(yōu)異的涂膜性能、良好的生態(tài)保護環(huán)境性和杰出的經(jīng)濟性等特色,遭到世界廣泛注重。粉末涂料每年以10%以上的速度添加,尤其是我國20世紀90年代后期,出現了許多的粉末涂料出產(chǎn)廠(chǎng)家。粉末涂料的運用廠(chǎng)家在保證粉末涂膜的外觀(guān)、機械性能等前提下,Z關(guān)懷的問(wèn)題是單位型材耗費粉末涂料的量,也就是出產(chǎn)成本問(wèn)題,因而粉末涂料的上粉率成了出產(chǎn)廠(chǎng)家和運用廠(chǎng)家一起關(guān)懷的問(wèn)題。
那應該如何進(jìn)步粉末涂料的上粉率呢？
一、操控粉末粒度散布，越窄越好：
合理操控粉末粒徑(比較難)，在我們的實(shí)踐出產(chǎn)中只要調整ACM的主、副磨的轉速。粉末粒徑重要40-50UM算是適宜的，散布約窄越好。
二、進(jìn)步樹(shù)脂份：
進(jìn)步樹(shù)脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹(shù)脂，環(huán)氧比較好上粉，有的廠(chǎng)家聚酯不上粉，有的廠(chǎng)家聚酯上粉較難(獨自將環(huán)氧、聚酯磨成粉噴板)，沖突噴槍噴出的流平顯著(zhù)較靜電槍要好，且沖突槍能夠噴出較厚的涂層，涂層沒(méi)有高壓槍的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現象。
三、合理選用填料：
填料細度和分散與上粉很有關(guān)系。沉積上粉比一般細重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。
四、添加帶電助劑：
在配方中適量加入導電助劑(效果機理：能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區域內存在一個(gè)強電場(chǎng)，且空氣被電離發(fā)生數以?xún)|計的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過(guò)這個(gè)區域時(shí)被極化，它能捕作更多負離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位因為法拉弟效應電力線(xiàn)較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力氣抵達工件表面，從而增進(jìn)這些部位的上粉。
文章源自：江門(mén)涂裝設備廠(chǎng)家 http://www.ioo8.com/
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江門(mén)粉末涂料的工作原理！
市面上咱們墻面裝修，除了會(huì )用到一些液體的涂料，同樣地咱們也會(huì )用到一些粉末涂料進(jìn)行噴涂，一般噴涂的粉末都是要運用相應的設備進(jìn)行噴涂，常見(jiàn)的就是靜電噴塑機，這樣后期噴涂出來(lái)的效果才會(huì )保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運用粉末涂料進(jìn)行噴涂的話(huà)，它與一般的涂料是有很大的差異的，工藝比較好的，能夠讓涂料維持較長(cháng)的時(shí)間。接下來(lái)就讓我們看看江門(mén)粉末涂料的工作原理吧！ 1、施工要帶面具 江門(mén)粉末涂料的涂料是非常風(fēng)
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影響粉末涂料上粉率要素有哪些？
1粉末粒徑：粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進(jìn)步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中,應盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀(guān)質(zhì)量下降,桔皮嚴峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力,粉末涂料在飛行過(guò)程中因為重力作用未到達工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限？
優(yōu)勢： 1、環(huán)境友好：粉末涂料是固體成分，零VOC排放，對木材的密封性好；工藝簡(jiǎn)略，涂裝僅需1-2道；能處理異形工件；涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化，整個(gè)加工周期1-2小時(shí)；人工用量少：由于程序較少，工藝簡(jiǎn)略，整體人工用量大大下降；占用出產(chǎn)和倉儲空間少；涂抹功能優(yōu)異：耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出；外觀(guān)好，無(wú)論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌；作用多樣：能夠做素色、金屬作
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江門(mén)噴涂加工廠(chǎng)家對噴涂加工的簡(jiǎn)述
噴涂加工粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易掉落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易到達，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150～200mm左右，間隔、角度和噴槍的移動(dòng)速率應保持一致，涂膜厚度初始增長(cháng)率與供粉量成正比，噴涂必定時(shí)間后，膜厚增長(cháng)減慢，再加大供粉量時(shí)，沉積削減，使收回粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/m